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常見的沖孔板剪板工藝

發(fā)布日期:2024-08-09編輯:逍迪絲網(wǎng)


以下是一些常見的沖孔板剪板工藝:
沖裁工藝(與剪板緊密相關)
  1. 普通沖裁
    • 利用模具直接將沖孔板裁切成需要的形狀和尺寸。
    • 精度相對一般,沖裁后邊緣會有一定的塌角、毛刺等現(xiàn)象。
    • 適用于精度要求不是特別高的場合。
  2. 精密沖裁 :
    • 通過特殊結構的模具、高精度的設備以及合理的工藝參數(shù)等。
    • 沖裁件的尺寸精度、斷面質量等比普通沖裁有很大提高,甚至可以替代一些切削加工來獲得較高質量的平板沖孔件。
剪切工藝(屬于剪板范疇)
  1. 直線剪切
    • 采用剪板機,沿著直線方向將大塊的沖孔板材料裁切成條、塊狀等。
    • 要注意調整好剪板機的刀片間隙等參數(shù)以保證切口的質量和精度。
  2. 曲線剪切(借助一些工具和工藝輔助)
    • 可以先在沖孔板上繪制出曲線,利用電動曲線鋸等工具沿著曲線進行切割。
    • 對于一些較薄的沖孔板,如果有高精度數(shù)控激光或水射流切割設備等,也能實現(xiàn)復雜曲線的高質量切割。
組合工藝(沖裁與剪切等結合)
  1. 對于一些復雜形狀的沖孔板零件:
    • 先通過沖裁工藝沖出大致形狀和孔。
    • 然后用剪切工藝對邊緣進行修整或者將其從板料上分離下來。
  2. 在生產(chǎn)批量較大的情況下:
    • 可以開發(fā)連續(xù)模,在模具中實現(xiàn)沖孔、多次局部剪切逐步成型等一系列動作,提高生產(chǎn)效率和精度。
后續(xù)處理工藝(輔助剪板后沖孔板質量提升等)
  1. 去毛刺工藝:
    • 例如使用銼刀手工去除沖裁或剪切邊緣的毛刺。
    • 振動光飾機、砂帶打磨機等機械方式去除毛刺。
    • 電化學去毛刺等先進工藝。
  2. 校平工藝(如果在沖孔和剪板過程中發(fā)生變形):
    • 通過多輥校平機等設備對板材進行平整處理。
  3. 表面處理工藝(在剪板沖孔后根據(jù)需要):
    • 如對切口進行防銹處理,可采用涂防銹油、電鍍、噴塑等。
    • 對外觀有要求時,進行表面拋光處理等。

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